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臺車式退火爐作為冶金及機(jī)械行業(yè)常用的熱處理設(shè)備，主要用來完成 的熱處理工序，其基本過程是根據(jù)控制工藝曲線，提供準(zhǔn)確的升溫、保溫和降溫操作，同時(shí)保證爐內(nèi)各處的溫度均勻。該熱處理工序控制的好壞將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。基于PLC控制技術(shù)，對臺車爐熱處理過程進(jìn)行設(shè)計(jì)是日前冶金領(lǐng)域采用較多的方法，程序控制臺車爐控制系統(tǒng)更易于優(yōu)化，控制過程更于調(diào)節(jié)；通過對算法的優(yōu)化設(shè)計(jì)，可使控溫精度更高，爐溫均勻性更好。本文以包鋼集團(tuán)某分廠設(shè)計(jì)調(diào)試的一燃?xì)馀_車式退火爐為研究背景，分析其各級控制系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)過程。
臺車式退火爐
高爐溫為700℃，控制點(diǎn)溫度為680℃，控制上爐溫偏差要求小于±5K，升溫速度為100-150℃／h。爐子的控制策略和操作參數(shù)將決定爐子的熱處理效果，進(jìn)而影響爐子的生產(chǎn)指標(biāo)。對于結(jié)構(gòu)特性一定的爐子，算法控制形式及優(yōu)化方式是影響爐子性能指標(biāo)的 因素。因此，所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)要能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確地優(yōu)化各控制環(huán)節(jié)及參數(shù)，以獲得 化的生產(chǎn)指標(biāo)，使設(shè)備可靠、高效地運(yùn)行。
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